Le nostre macchine laser, a seguito dell’esperienza pluriennale acquisita, vengono sviluppate rispettando i più recenti standard industriali. Scegliamo la sorgente laser da integrare in modo da renderle adeguate alla marcatura, l’incisione, il laser cleaning o la strutturazione superficiale di tutti i supporti (metallo, plastica, legno, pellame…) e seguendo le necessità del cliente quali requisiti d’ingombro, forma, ergonomia, integrandole su linee produttive o realizzando macchinari stand-alone/da scrivania.

I nostri sistemi laser sono:

• soluzioni complete realizzate ad-hoc per il cliente
• facili da utilizzare e ad alte prestazioni
• affidabili e con componenti di qualità
• associate a corsi di formazione per sfruttarne al meglio le potenzialità
• garantite da un’assistenza tecnica tempestiva
• fornite a seguito di test di validazione sui prodotti che devono essere lavorati

La progettazione ottica consiste nel design, prototipazione e sviluppo di sistemi che permettono di indirizzare la radiazione elettromagnetica proveniente da una determinata sorgente.

Usiamo il termine radiazione elettromagnetica in quanto non necessariamente ci si riferisce a sistemi che hanno a che fare con la luce visibile ma in maniera più ampia l’ottica gestisce tutto lo spettro delle radiazioni a partire dall’ultravioletto fino all’infrarosso.

Microla lavora da più di dieci anni con le sorgenti laser applicandole in varie declinazioni (marcatura, laser cleaning, sensoristica e illuminazione) nel settore industriale. Questo ha spinto la nostra azienda ha incrementare il know-how anche nel settore dell’ottica che risulta complementare ai processi laser, soprattutto nel momento in cui vengono richieste delle applicazioni full-custom, sviluppate ad-hoc per l’ottimizzazione dei processi produttivi del cliente.

Secondo la nostra filosofia la progettazione ottica si occupa di simulare, dimensionare, progettare e realizzare un percorso ottico in base ai requisiti del sistema di cui farà parte. Molto spesso il cliente si rivolge a noi non avendo ben chiaro cosa è necessario per raggiungere il suo obbiettivo finale. Ci occupiamo di ascoltare e comprendere le vostre necessità, definendo successivamente la geometria e i materiali di cui sono costituite sia le parti ottiche che quelle meccaniche, le posizioni relative, le tolleranze, le attrezzature, tenendo conto delle tecnologie e dei costi di realizzazione in funzione della vostra linea di produzione.

La nostra filosofia di progettazione elettronica custom è quella di lavorare a stretto contatto con i reparti R&D dei propri clienti con l'obiettivo di offrire un servizio personalizzato in base alle specifiche esigenze. 

Il nostro compito è quello di raccogliere le vostre necessità hardware e software proponendo successivamente gli schemi elettronici, diagrammi di funzionamento, prototipo e infine il prodotto finale. La nostra vasta esperienza di progettazione elettronica in svariati settori è una garanzia nella riduzione dei costi e dei tempi esecutivi di progettazione schede elettroniche.

La nostra elettronica custom risulta adatta sia per attività di ricerca che per realizzare strumentazioni nell'ambito del fotovoltaico, racing e telemetria, automazione industriale, controllo motori, illuminotecnica, domotica, medicale e molto altro ancora.

Il nostro ciclo di progettazione e produzione di dispositivi elettronici personalizzati è suddiviso nelle seguenti fasi:

1. Raccolta delle specifiche tecniche del cliente
2. Analisi della fattibilità e sviluppo del progetto nel rispetto dei vincoli ambientali e meccanici
3. Convalida del design PCB con il cliente (posizione di connettori, sensori, display e pulsanti )
4. Creazione dei primi prototipi
5. Sviluppo del case protettivo quando necessario (anche IP68)
6. Prove di affidabilità e prove distruttive
7. Implementazione del progetto e realizzazione del prodotto finale